I. ประเด็นหลักของมาตรฐานการคัดเลือก
1. ปรับปรุงมาตรฐานแห่งชาติ
มีการนำ "กระดูกงูเหล็กเบาสำหรับการก่อสร้างอาคาร" ฉบับปี 2024 มาใช้ โดยเพิ่มประเภทกระดูกงูแคลมป์ตรงรูปตัว L- และข้อกำหนดในการทดสอบความต้านทานละอองเกลือ การคัดเลือกต้องมีการตรวจสอบหมายเลขมาตรฐานแห่งชาติของผลิตภัณฑ์และรายงานผลการทดสอบ
2. การจับคู่ประเภทและพารามิเตอร์
ความกว้างหลักของกระดูกงูเพดาน 50-60 มม. (ความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 0.6 มม.) ความกว้างรอง 25-30 มม. (ความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.) กระดูกงูกันสนิมเคลือบสังกะสี ต้องใช้มากกว่าหรือเท่ากับ 120 กรัม/ตร.ม. ในพื้นที่ชื้น เช่น ห้องน้ำ ความกว้างกระดูกงูแนวตั้งสำหรับผนังกั้น 50-100 มม. (ความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 0.6 มม.)
3. การระบุกระบวนการชุบสังกะสี
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-มีลวดลายเกล็ดหิมะ (ชั้นสังกะสี 80-150μm) ห้ามชุบสังกะสีเย็นในงานปกปิด ความบริสุทธิ์ของการทดสอบการดูดซับแม่เหล็ก: เมื่อผงสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ 99% ปริมาณการดูดซับควรน้อยกว่า 2%
ครั้งที่สอง ตัวชี้วัดการควบคุมการก่อสร้างที่สำคัญ
1. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของโครงสร้าง
ระยะห่างกระดูกงูหลักน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.2 ม. กระดูกงูรองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 ซม. (แผ่นยิปซั่มน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 ซม.) ไม้แขวนใช้แท่งเหล็กชุบสังกะสี Φ8มม. จำเป็นต้องมีการรองรับแบบย้อนกลับสำหรับระยะทางที่เกิน 1.5 ม. อุปกรณ์ต้องมีการยึดไม้แขวนเสื้อแบบอิสระ
2. การเสริมกำลังกระบวนการร่วม
ระยะห่างของเล็บกระดูกงูขอบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 500 มม. การเสริมรูปตัว L- ที่มุม ข้อต่อแผ่นยิปซั่มหลีกเลี่ยงเส้นกึ่งกลางกระดูกงู ระยะห่างของสกรูแตะเอง- น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 มม. หัวสกรูจม 0.5-1 มม.
3. การตอบสนองด้านสิ่งแวดล้อมเป็นพิเศษ
ในพื้นที่ชื้น ให้ใช้แผ่นยิปซัมกันน้ำ-และเตรียมแผงปิดไว้ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง- กระดูกงูจะต้องผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือมาตรฐานแห่งชาติ (มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 ชั่วโมง)
ที่สาม สรุปกรณีศึกษาโครงการ
อาคารเชิงพาณิชย์ใช้กระดูกงูหลักชุบสังกะสีซีรีส์ 60- (150 กรัม/ตร.ม.) โดยมีกระดูกงูรองที่มีความหนาแน่นถึง 25 ซม.. 3 การวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์ D ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระยะห่างระหว่างปลายกระดูกงูหลักและจุดกันสะเทือนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 300 มม. การเพิ่มแท่งระบบกันสะเทือนแบบอิสระ Φ10 มม. เพื่อยึดอุปกรณ์ส่องสว่างช่วยลดการตอบสนองต่อแผ่นดินไหวได้ถึง 40% กระบวนการอุดรูรั่วรูปตัว Z ส่งผลให้ไม่เกิดการแตกร้าวเป็นเวลาสามปี
IV. ความเข้าใจผิดทั่วไปและการหลีกเลี่ยงแนวทาง
1. การระบุวัสดุลอกเลียนแบบ
Epoxy zinc-rich paint combustion residue should be honeycomb-like (>80%); สินค้าด้อยคุณภาพจะแข็งตัวเป็นก้อน ผลิตภัณฑ์ลอกเลียนแบบสังกะสีเย็น-มีโครงสร้างเกรนหลวมและมีความแข็งแรงในการยึดเกาะ<40% of the standard value.
2. การแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไปในการก่อสร้าง
ต้องตรวจสอบความเรียบของกระดูกงูเมื่อมาถึง ผู้ที่มีเสี้ยนมากเกินไปจะถูกปฏิเสธ ในโครงการหนึ่ง หลังจากเปลี่ยนตะปูด้วยสลักเกลียวเสริม จุดยึดเพิ่มเติมอีกสองจุดต่อเมตร ฝ้าเพดานที่ได้รับการแก้ไขแล้วสามารถพังทลายลงได้
บทสรุป
ความน่าเชื่อถือเกิดจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านวัสดุและการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ ขอแนะนำให้ใช้การจำลองความเครียดก่อน- BIM และระบบตรวจสอบย้อนกลับโค้ด QR เพื่อบรรลุการจัดการ-วงจรเต็มรูปแบบ
